每個主機板都有其特定的名稱，往往是設計人員隨便定的，不是我們熟知的945、965，那只是主機板晶片系列型號，Margarita是一款最新設計的高階主機板，集成了當時世界最先進科技，看樣子NBM也是落足了本錢，希望憑此款產品雄霸市場，同時也試試富土康的實力。

新產品匯入，NPI，new product input，涉及到了方方面面，由工程部門牽頭，質量部門全程監管，務必要使試產的產品一次透過，順利量產。NPI首先要準備BOM，bill of material，物料清單，就是生產這塊板子的所有原材料都要到位，接下來工程三部門聯合出動，PE要把產品通用檔案PMP（product management plan）準備好，ME要把SOP(standard of process)準備好，IE把工序和生產人數分配好。一切準備就緒，品管出動，每個生產節點都安排QC站崗，生產一開動，一旦有質量問題立即追溯源頭，一定要把質量隱患扼殺在搖籃裡。

新產品匯入是工廠每個人都很關心的大事，因為匯入成功意味著又增加了一筆業務，業務來了獎金職位都來了。

日期：2012-07-05 16:16:30

Margarita這個板子區別於MMD以前做的板子，之所以複雜首先是板子大，大板意味著零件多，零件一多就要增加機器。早期的SMT貼片機不像現在看到的很多大廠直接上的那種高速貼片機，那真正是錢多人傻，一條線下來上億投資，那時的技術也不發達，代工廠也不那麼財大氣粗應該說不那麼亂花錢，那時的貼片機還分慢速機、中速機和高速機，就是分高中低檔，能有效的分配產能，比如說這個貨不那麼急，那我就安排慢速機慢慢貼吧。又比如IE安排時間節拍，前面安排兩臺中速機，正好趕上後面一臺高速機的節奏，以至於生產不斷檔嗎，平穩的持續往下走。現在遇到Margarita，那麼IE沒了辦法，只有增加高速機，不然生產速度太慢，一是肯定滿足不了NBM的需求，再者NBM會看你不起，什麼破工廠，一天就那麼點產能。一般來說，一塊主機板的貼片時間應該控制在2分鐘以內，一條線一天的產能應該在1K以上，有人就在那裡算了，一塊板2分鐘，一個小時30pcs，按產線全天候運轉，一天是30*24=720pcs，沒有1k啊。同志哥，知道你數學學的好，但是我這是流水線，不是等一塊板生產完再做下一塊，板子是不停的往機器裡送的，2分鐘只是第一塊板的出來的時間，後面是連續不斷出來的，只隔了個節拍時間，比方說最後一個工序是回焊爐，出爐的時間是20s，那麼生產一塊板的間隔時間就只有20s，只是說，中間還會有很多垃圾時間，比如說出了問題的處理時間、員工的休息時間等等，普工也是人，不可能全天24小時無休操作，即使有三班倒。

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